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热敷灵

点击次数:3259 发布时间:2011-03-03

 

该系统由我公司按照医药行业标准 YY0060-91 研制 ,用于自动记录热敷灵发热40℃以上温度的变化,计算热敷灵内散失热量的总和,从而求得热敷灵发热40℃以上24小时内的热。
全面取代老式人工读数仪器,省时省人力,可用于质量监督检验中心部门, 以及医药厂部门,的设备。用于自动记录发热40℃以上温度的变化,计算内散失热量的总和,从而求得发热40℃以上24小时内的热。该系统无需传统人工记录,可实现发热数据的自动采集/停止/记录/分析/计算并打印测试报告。系统采用高精度温度传感器采集热量计中发热的温度变化,多组热量计被安装在一个带数控装置的恒温循环水隔热表面以保证内界温度的恒定,热量值的变化被多通道数据采集装置实时采集并传输到电脑上,软件自动分析数据得出24小时内的发热40℃以上温度的变化放热曲线和总热量值。
 
                                          
一、主要技术参数        
型号规格:              YT0060-16
水浴容积:             60L
    度:                       常温~80℃(温度任意可调)
工作通道:                16通道检验
控温方式:               液晶数显温控仪控制
控温精度:               ±0.1℃
加热方式:               电热管加热
工作板面尺寸:           长度:600mm高度:300mm
温度采集系统:            PT100 铂电阻温度传感器
(16组带导线已安装在主机中)
量程:0~100℃
分辨率:0.01℃
精度:±0.1℃
工作环境:                           温度 : 95~-40℃
                  相对湿度:《 80%
工作电源:             电压:220V±10%
整机功率:                                1400W
  
三、性能及特点
1、本仪器采用电加热管升温方式,220V电源由固态继电器接点开关控制。固态继电器无机械接点,接点动作不会产生打火花的现象,保证了仪器使用的安全。对其他的电子设备不产生干扰。固态继电器体积小,重量轻,工作稳定可靠。
2、液晶控制器是本产品的控制核心。本仪器采用液晶温控仪控温,控制精度高,一般能保证0.1℃的误差范围。水浴温度的测量是通过PT100鉴定进行的。本传感器反映灵敏,工作可靠。能迅速及时的反映水浴温度的变化。
3、温度采集系统: PT100传感器(电阻测温包)输入到采集器,经采集器内部运算电路处理,获得一控制信号,将这一控制信号输出给电脑软件,从而完成采集发热膏药的发热量的zui高温度。可以认为整个系统是密闭控制系统。所以才能完成精度很高的温度采集作用。
5、另外本仪器 可放置于任意位置,方便实用。
四、使用方法
1、仪器开箱后,检查仪器有无破损,螺丝是否松动,并按装箱单清点物品是否齐全。
2、将仪器安放在水平的平台上,以距离墙边一定距离为宜。然后检查各传输线是否连接好(出厂时已连接好),此时将放水阀结头连接在自来水管上、给仪器加水到水自然流出即可,(仪器左过有补水装自把水加满即可、请每天看一次水是否补水)zui后将电源线连接在仪器插座板上,打开电源开关、再打开循环开关,仪器开始工作。
  再将仪器数据线插在右边接口、和电脑接口,打开电脑软件、此时软件会自动连接、看软件温度变化
 
 

1 设置串口连接
2 选择特定通道
程序中1.5秒采集一组数据,经过长时间后数据量会变得庞大,因此保存时增加采样时间间隔
将所有通道数据和曲线输出到Microsoft Excel中。用户可以在Excel中进行打印操作。
注:Excel格式文件不能被程序再次读入。如果需要再次读入数据,请保存为*.ptf格式文件。
停止本次实验,并计算持续温度和保证温度

 
 
液晶数显温控仪控制说明
按键操作
仪表一上电,正常状态上排显示测量温度,下排显示设定温度,两边显示各种输出状态。若短按设定键则进入温度设定状态,上排显示SP提示符,下排显示设定温度。若长按住设定键5S,则进入参数设定状态,上排显示提示符,下排显示参数值,参数设定完毕后,按住设定键5S退出设定状态。在各设定状态通过按加数键、减数键和移位键可快速设置各参数,设定结束需按SET键确认,否则无效。
在正常状态下长按住加数键5秒,下排交替显示温度设定值和AT提示符,即进入加热PID自整定状态。整定时,加热按位式控制运行,整定结束,仪表回到正常控制状态。若在自整定过程中进入参数设定状态,则退出自整定程序。
参数列表如下:
提示符
数值范围
功能定义
出厂值
SP
SPL~SPH
温度设定值
随机
长按SET
Lock
0~9999
参数锁
0
SC
-5.0~+5.0
测量值修正量
0
Lock为××××(密码必要时可向厂家索取)
P
0.1~50.0
输出比例带
5.0
I
1~400
积分时间
40s
d
0~100
微分时间
10s
T
1~200
输出比例周期
2s
SH
1~9999s
秒表计时上限
随机
Pr
1~100
恒温功率上限百分比
20
SPL
量程下限~SPH
温度设定值低限
量程下限
SPH
SPL~量程上限
温度设定值高限
量程上限
 
说明:⑴在各设定状态通过按加数键、减数键和移位键可快速设置各参数。当Lock0时,只有SC参数可修改;当Lock为××××时,除SC 外,所有参数可修改。
              ⑵参数SC为测量值修正量,可修正由传感器及引线长短引起的测量误差。若实际温度比仪表测量温度高2,则SC在原来基础上加2;反之则反。
       ⑶参数P为输出比例带,系统的惯性越大,则P值应越大。
       ⑷参数I为积分时间,积分时间越小,积分作用越强。积分作用用于消除静差。
       ⑸参数d为微分时间,微分时间越大,微分作用越强;当d为0时,无微分作用。微分作用能产生超前控制,提高动态调节品质。
       参数T为输出比例周期,T值越小则控制性能越好。但触点开关式输出时应考虑中间继电器的寿命,T值应为20以上。
       ⑺参数SH为秒表计时上限,秒表计时到此值停止。
       ⑻参数Pr为恒温功率上限百分比,对于输出控制加热的系统,Pr对应于设定值高限(SPH)恒温时所需功率占加热总功率的百分比。根据系统要求可先确定设定值低限(SPL)和设定值高限(SPH),再根据系统的功率配置及系统的保温性能设置合适的Pr值,一般若系统的功率配置偏大或保温性能很好,则Pr值应小,能防止冲温;反之则Pr值应大,能提高升温速度。通常一个系统在不同的设定温度下自整定得出的P、I、D参数是不同的,一般建议在系统低温端整定参数,而用于高温端时可能升温较慢,此时调整Pr值即可使系统在整个范围内都能达到很好的控制效果。
 
液晶温控仪出厂时已设定好所有参数,如非特别情况,请不要随便改变其上的参数。
6、当温度控制在试验所需温度,开始做样。
7、试验完毕后,请关闭所有开关并切断电源。
五、注意事项
1、为了确保温度控制器的安全,应采用交流稳压器供电(~220V),电源线的地线应和大地连接,以消除感应,保证使用安全。
2、禁止带电拔插电缆和内部接线。内部连线不要随便改动,否则出了差错厂方不负责任。
3、装箱时应对照装箱清单,查对配件是否齐全,仪器是否有外伤,如果发现此类问题应立即和厂方。
4、本仪器禁止在易燃,易爆的场所使用。
5、根据压缩机不得连续开关的要求,因此在使用过程中不得人为的频繁启动制冷开关,需间隔5分钟以上方可再次开机。
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